Umwelt- und Zuverlässigkeitsprüfungen für Elektronik, Kameras und Objektive
Umweltbelastungsprüfungen umfassen eine Reihe kontrollierter Belastungstests, mit denen überprüft wird, ob Ihre Produkte den realen Einsatzbedingungen standhalten, darunter Temperaturextreme, Feuchtigkeit, Staub, Vibrationen sowie korrosive Umgebungen.
Unser Standort in San Diego bietet Dienstleistungen im Bereich der Produktzuverlässigkeitsprüfung für Elektronik, Sensoren, Gehäuse, Kameramodule und optische Baugruppen an. Von Schutzartprüfungen (IP67/IPX9K) bis hin zu Thermoschock- und Salzsprühnebelprüfungen liefern unsere hauseigenen Prüfgeräte rückverfolgbare Ergebnisse mit vollständiger Dokumentation. Kunden sind herzlich eingeladen, unseren Standort zu besuchen und die laufenden Prüfungen zu beobachten.
Prüfmöglichkeiten zur Produktzuverlässigkeit
Unser Prüflabor in San Diego verfügt über umfassende Prüfgeräte für Umwelt- und Zuverlässigkeitsprüfungen zur Überprüfung der Produktlebensdauer. Von Thermoschockprüfungen bis hin zu Schutzartprüfungen unterstützt unser Prüflabor Anwendungen in den Bereichen Automobil, Industrie, Robotik und Unterhaltungselektronik.
IPX9K Hochdruckwasser
Prüflabor für Schutzarten, zertifiziert für Wasser mit einer Temperatur von 80 °C bei einem Druck von 80–100 bar gemäß ISO 20653
IP6X – Schutz vor dem Eindringen von Staub
Staubdichtheitsprüfung in unserem Prüfraum für Schutzarten gemäß IEC 60529
Thermoschockprüfung
Two-chamber thermal shock testing from -40°C to +85°C with <10 sec transfer
Salzsprühnebelkorrosion
Prüflabor mit Zertifizierung nach ASTM B117 / ISO 9227, 24–1000+ Stunden
Schwingungsprüfung
Prüflabor für elektrodynamische Schwingungsprüfungen, Frequenzbereich 5–2000 Hz
Xenon-UV-Bestrahlung
Vollspektrum-beschleunigte Bewitterung in unserem Prüflabor
Temperaturwechselbeanspruchung
Prüflabor für Konstanttemperaturtests von -40 °C bis +125 °C
Verschleiß- und Härtetests
Linearer Verschleiß, Bleistifthärte gemäß ASTM D3363
Luftdichtheit (IP67 EOL)
Überprüfung der Dichtheit durch Druckabfall zur Gewährleistung des Schutzgrades
Prozess zur Prüfung der Umweltbeständigkeit
Von der ersten Beratung bis zum Abschlussbericht liefert unser Prüflabor rückverfolgbare Ergebnisse. Ganz gleich, ob Sie eine Thermoschockprüfung, eine Schutzartprüfung oder eine Korrosionsbewertung benötigen – unser Verfahren gewährleistet eine umfassende Dokumentation.
Anforderungsprüfung
Legen Sie gemeinsam mit unserem Team aus Laboringenieuren Prüfstandards, Abnahmekriterien und Probenmengen fest. Legen Sie die Parameter für Thermoschockprüfungen, die Anforderungen an Schutzartprüfungen oder andere Umweltprüfungen fest.
Ausgangsmessung
Eine Funktions-, Maß- oder optische Prüfung in unserem Prüflabor vor der Umweltexposition legt die Leistungsbasis fest.
Umwelteinflüsse
Die Proben werden in unserem Prüflabor unter festgelegten Testbedingungen – Thermoschocktests, Schutzartprüfungen, Salznebelprüfungen oder anderen Umweltbelastungen – unter Echtzeitüberwachung getestet.
Überprüfung nach dem Test
Wiederholung der Funktions- und Sichtprüfungen in unserem Prüflabor, um etwaige Verschlechterungen zu quantifizieren. Erstellung eines umfassenden Prüfberichts mit Fotos und Daten.
Angebote für Zuverlässigkeitsprüfungen von Produkten
Umweltbelastbarkeitstests sind eine kostenpflichtige Dienstleistung. Die Preise werden individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten:
Wir erstellen Ihnen detaillierte Angebote mit transparenter Preisgestaltung – ganz ohne versteckte Gebühren. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, unsere Räumlichkeiten zu besichtigen, um sich die Ausrüstung anzusehen und Ihr Projekt persönlich mit uns zu besprechen.
Individuelles Angebot anfordernIPX9K-Prüfung zur Schutzart
Die Schutzartprüfung nach IPX9K wurde ursprünglich für Straßenfahrzeuge entwickelt, die gegen industrielle Hochdruck- und Dampfreinigung beständig sein müssen. Bei dieser Umwelt-Zuverlässigkeitsprüfung werden Produkte Wasserstrahlen mit einer Temperatur von 80 °C und einem Druck von bis zu 100 bar ausgesetzt – was die Anforderungen der Standard-Eintauchprüfung nach IP67 bei weitem übertrifft.
Für Elektronik und Sensoren in Fahrzeugen, landwirtschaftlichen Geräten, Outdoor-Robotik und industriellen Maschinen gewährleistet die IPX9K-Validierung, dass Dichtungen den in der Praxis üblichen Reinigungsverfahren standhalten, ohne dass Feuchtigkeit eindringt, die zu Komponentenausfällen, Korrosion oder optischem Beschlagen führen würde.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Wassertemperatur | 80 °C ± 5 °C |
| Wasserdruck | 8–10 MPa (80–100 bar) |
| Durchflussmenge | 14–16 l/min |
| Düsenabstand | 10–15 cm |
| Sprühdauer | 30 Sekunden pro Einstellung |
| Normen | ISO 20653, IEC 60529 |
Zweikammer-Thermoschockprüfung
Die Thermoschockprüfung ist einer der anspruchsvollsten Umweltbelastungstests, der Schwachstellen in Baugruppen aufdeckt, die durch allmähliche Temperaturwechsel nicht erkannt werden können. Unser Prüflabor führt Thermoschockprüfungen mit schnellen Temperaturwechseln von -40 °C auf +85 °C in weniger als 10 Sekunden durch, wodurch unterschiedliche Wärmeausdehnungen entstehen, die Lötstellen, Klebeverbindungen, Dichtungen und Materialgrenzflächen belasten.
Zu den typischen Fehlern, die bei Thermoschocktests festgestellt werden, gehören die Ausbreitung von Lötstellenrissen, die Verformungsrest bei Dichtungen, das Verziehen von Kunststoffen und Delaminationen. Bei optischen Bauteilen decken Thermoschocktests zudem Beschichtungsablösungen und Klebeversagen bei geklebten Bauteilen auf. Unser Thermoschock-Testlabor kann eine Funktionsprüfung vor und nach der Belastung durchführen – entscheidende Daten für die AEC-Q-Zertifizierung im Automobilbereich.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Kaltkammer | Einsatzbereich von -40 °C bis -65 °C |
| Heißkammer | Einsatzbereich von +85 °C bis +150 °C |
| Übertragungszeit | <10 seconds |
| Verweilzeit | 15 Minuten bis 2 Stunden (programmierbar) |
| Zykluszählung | Bis zu 1000+ Zyklen |
| Normen | IEC 60068-2-14, JEDEC JESD22-A104 |
Salzsprühnebel-Korrosionsprüfung
Salt spray testing accelerates corrosion processes to evaluate protective coatings, anodization quality, and material compatibility in marine or road-salt environments. The continuous salt fog environment rapidly reveals coating defects, galvanic corrosion, and substrate degradation.
Dieser Test ist für Automobil-Außenbauteile, Außengehäuse und alle Produkte unerlässlich, die in Küstengebieten oder im winterlichen Straßenverkehr eingesetzt werden. Wir begutachten die Proben in regelmäßigen Abständen während der gesamten Testdauer und dokumentieren den Verlauf fotografisch.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Salzlösung | 5 % NaCl (Natriumchlorid) |
| Kammertemperatur | 35 °C ± 2 °C |
| Belichtungsdauer | 24 bis über 1000 Stunden |
| Sprühmodus | Anhaltender Nebel |
| Normen | ASTM B117, ISO 9227 |
Prüfung des Staubschutzes nach IP6X
Die Prüfung nach IP6X zum Schutz vor Staub Eindringen bestätigt, dass Gehäuse das Eindringen von Partikeln unter Unterdruckbedingungen vollständig verhindern. Bei dieser Produktzuverlässigkeitsprüfung wird Talkumpuder in einer Prüfkammer aufgewirbelt, während das Prüfgerät einem leichten Unterdruck ausgesetzt ist, wodurch Worst-Case-Bedingungen für die Bewertung der Dichtheit geschaffen werden.
Die Prüfung der Schutzart gegen das Eindringen von Staub ist von entscheidender Bedeutung für Elektronikgeräte, die in staubigen Industrieumgebungen, auf Baustellen, in der Landwirtschaft und in Wüstenklimaten eingesetzt werden. Jedes bei der Inspektion sichtbare Eindringen von Partikeln stellt einen Fehler dar.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Testmedium | Talkumpuder (ISO 12103-1) |
| Belichtungsdauer | 8 Stunden am Stück |
| Druckdifferenz | Unterdruck am Prüfling |
| Bestehenskriterien | Kein Eindringen von Partikeln |
| Normen | IEC 60529 |
Schwingungsprüfung
Bei Schwingungsprüfungen wird die mechanische Belastbarkeit unter simulierten Transport- und Betriebsbedingungen bewertet. Unser elektrodynamisches Schwingungsprüfsystem unterstützt sowohl sinusförmige als auch zufällige Schwingungsprofile, um Schwingungsumgebungen im Automobilbereich, im Schiffsverkehr und in der Industrie nachzubilden.
Bei den Tests werden Resonanzfrequenzen, mechanische Ermüdung, die Zuverlässigkeit der Steckverbinder und die Festigkeit der Befestigung geprüft. Bei optischen Komponenten können Vibrationen zu einer Dezentrierung der Elemente, einer Fokusverschiebung oder Beschädigungen der Beschichtung führen, was die Bildqualität beeinträchtigt.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Frequenzbereich | 5–2000 Hz |
| Schwingungsart | Sinus-Sweep, Zufall |
| Achsen | Dreiachsig (sequenziell) |
| Shaker-Typ | Elektrodynamisch |
| Normen | MIL-STD-810, Methode 514, IEC 60068-2-6 |
Xenon-Arc-UV-Belichtungstest
Die Xenon-Bogen-Bewitterung beschleunigt die Auswirkungen der Sonneneinstrahlung auf Kunststoffe, Beschichtungen und Klebstoffe. Die Vollspektrum-Xenonlampe simuliert naturgetreu das natürliche Sonnenlicht, einschließlich der UV-A- und UV-B-Wellenlängen, die zu einer Materialalterung führen.
Die Tests zeigen Vergilbung, Kreidung, Rissbildung und Haftungsverlust bei Gehäusematerialien und optischen Beschichtungen. In Kombination mit Feuchtigkeits- und Temperaturwechseln wird so die jahrelange Witterungseinwirkung im Freien innerhalb von wenigen Wochen simuliert.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Lichtquelle | Xenon-Bogenlampe |
| Spektrum | Vollspektrum (UV-A, UV-B, sichtbares Licht) |
| Temperaturregelung | Ja |
| Feuchtigkeitsregelung | Ja |
| Normen | ASTM G155, ISO 4892-2 |
Temperaturwechsel und konstante Temperatur
Durch Temperaturwechsel- und Dauerbelastungstests wird die Leistungsfähigkeit des Produkts über den gesamten Betriebstemperaturbereich hinweg validiert. Im Gegensatz zum Thermoschock werden bei Temperaturwechselprüfungen kontrollierte Anstiegsraten verwendet, die ein thermisches Gleichgewicht ermöglichen und so verschiedene Ausfallmodi aufzeigen, die mit Veränderungen der Materialeigenschaften zusammenhängen.
Ein längerer Aufenthalt bei hohen Temperaturen beschleunigt die Ausgasung, die Aushärtung des Klebstoffs und die Alterung der Dichtungen. Tests bei niedrigen Temperaturen überprüfen die Funktionsfähigkeit bei versteiften Dichtungen und thermisch geschrumpften Materialien. Bei optischen Komponenten messen wir die Fokusverschiebung über den gesamten Temperaturbereich.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Temperaturbereich | -40 °C bis +125 °C |
| Anstiegsrate | Programmierbar |
| Einweichdauer | 1 bis 1000+ Stunden |
| Kammertyp | Einzonen-Raumklima |
| Normen | IEC 60068-2-1, IEC 60068-2-2 |
Prüfgeräte für die Umweltverträglichkeitsprüfung
Unser Testlabor in San Diego verfügt über eine umfassende Ausstattung für Umweltprüfungen, darunter Thermoschock-Prüfkammern, Prüfsysteme für den Schutzgrad sowie optische Messtechnik. Vereinbaren Sie einen Rundgang durch unser Testlabor, um sich unsere Möglichkeiten aus erster Hand anzusehen.
IPX9K-Prüfkammer
Prüflabor für Schutzarten: Hochdruckwasserstrahl gemäß ISO 20653
Staubkammer
Prüflabor für Schutzarten: IP6X staubdicht gemäß IEC 60529
Temperaturwechselkammer
Temperaturwechselprüfung: Zweikammerverfahren –65 °C bis +150 °C
Temperaturkammer
Labor für Dauerprüfungen bei konstanten Temperaturen von -40 °C bis +125 °C
Salzsprühkammer
Korrosionsprüflabor: ASTM B117 / ISO 9227
Rütteltisch
Schwingungsprüflabor: elektrodynamisch 5–2000 Hz
Xenon-UV-Kammer
UV-Prüflabor: beschleunigte Bewitterung
Verschleiß & Härte
Linearverschleiß, Bleistifthärteprüfung
Luftdichtheitsprüfgerät
Prüfung der Schutzart: Überprüfung der Dichtheit gemäß IP67
Trioptics HR2
Optisches Prüflabor: MTF-Messung
eSFR-Prüfstation
Auflösungsprüfung gemäß ISO 12233
Kolorimetrie-Aufbau
VIS-/850-nm-/940-nm-Prüfung
Dynamikbereich
Prüfung von Zielen mit abgestufter Dichte
Stray Light-Bank
Prüfungen zur Analyse von Geisterbildern und Streulicht
Möchten Sie unsere Testlaborausstattung in Aktion sehen?
Besprechen Sie Ihre AnforderungenVon uns unterstützte Prüfnormen
Die Prüfungen werden gemäß internationalen und branchenspezifischen Normen durchgeführt und umfassend dokumentiert.
IP / Schutzart
- IEC 60529 (IP-Schutzklassen)
- ISO 20653 (IPX9K für die Automobilindustrie)
- DIN 40050-9
Thermische Prüfungen
- IEC 60068-2-14 (Thermoschock)
- JEDEC JESD22-A104
- IEC 60068-2-1 (Kälte)
- IEC 60068-2-2 (Trockenhitze)
Korrosionsprüfung
- ASTM B117 (Salzsprühtest)
- ISO 9227 (Salzsprühtest)
Schwingungsprüfung
- MIL-STD-810, Methode 514
- IEC 60068-2-6 (sinusförmig)
- IEC 60068-2-64 (Zufallsprüfung)
UV-Strahlung / Witterungseinflüsse
- ASTM G155 (Xenonbogen)
- ISO 4892-2 (Xenonbogen)
Bildqualität
- ISO 12233 (Auflösung)
- IEEE P1858 (Kamerahandy)
- ISO 8980-5 (Abrieb)
Warum sollten Sie sich bei der Prüfung der Produktzuverlässigkeit für Commonlands entscheiden?
Unser Testlabor bietet eine transparente Preisgestaltung, spezialisiertes Fachwissen im Bereich Kameras und Objektive sowie umfassende Umgebungstestmöglichkeiten, darunter Thermoschocktests und Prüfungen der Schutzart.
Besuchen Sie unser Testlabor
Vereinbaren Sie einen Termin für eine Führung, um unsere Thermoschock-Prüfkammern, Prüfgeräte für den Schutzgrad und andere Umweltprüfsysteme in Aktion zu sehen. Wir heißen Kunden in unserem Prüflabor herzlich willkommen, um die Prüfungen zu beobachten und Vertrauen in unsere Kompetenzen zu gewinnen.
Fachwissen zu Kameras und Objektiven
Unser Testlabor ist auf Kameras und Objektive spezialisiert und führt Prüfungen hinsichtlich MTF, Auflösung und Bildqualität durch, sowohl vor als auch nach der Einwirkung von Umwelteinflüssen, einschließlich Thermoschocktests und Prüfungen der Schutzart.
Nachverfolgbare Ergebnisse
Umfassende Prüfberichte aus unserem Prüflabor mit dokumentierten Verfahren, kalibrierten Geräten, Zertifikaten und rückverfolgbaren Ergebnissen gemäß Ihren geforderten Normen für Thermoschockprüfungen, Schutzartprüfungen und andere Umweltprüfungen.
Transparente Preisgestaltung
Individuelle Angebote aus unserem Prüflabor, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Transparente Preisgestaltung ohne versteckte Gebühren – Sie wissen genau, was Sie für Thermoschockprüfungen, Schutzartprüfungen oder andere Umwelt- und Zuverlässigkeitsprüfungen bezahlen.
Häufig gestellte Fragen zu Umwelt- und Zuverlässigkeitsprüfungen
Häufig gestellte Fragen zu unseren Prüflabordienstleistungen, darunter Thermoschockprüfungen, Schutzartprüfungen sowie weitere Umwelt- und Zuverlässigkeitsprüfungen für Elektronik, Kameras und Objektive.
Starten Sie Ihre Umwelt- und Zuverlässigkeitsprüfungen
Unser Prüflabor bietet Thermoschockprüfungen, Schutzartprüfungen und umfassende Umwelt- Zuverlässigkeitsprüfungen als kostenpflichtige Dienstleistung an. Wenden Sie sich an unser Ingenieurteam, um Ihr Projekt in unserem Prüflabor in San Diego zu besprechen.
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